本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。
在切削液使用過程中,切削液跟金屬工件、刀具、碎屑產生大量的摩擦,產生高溫,從而產生了一個油霧的問題。高速運轉刀具使用切削液產生的小油滴甩出,形成油霧。切削液產生的油霧問題,不僅會影響金屬加工車間的環境,而且還會對操作工人的呼吸道健康產生影響。長期在油霧環境下工作,會引起工人的咳嗽,哮喘以及呼吸道方面的疾病。因此,一旦使用的切削液有油霧問題,請及時做好解決工作。
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切削液變質發臭控制:精選進口添加劑,性極強,在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭變質)低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
對切削液油霧的影響因素,除了切削液本身的性能,油霧還跟給油噴咀的形狀、大小、壓力有關。另外切削液的粘度對油霧多少的影響是最為明顯的,切削液的粘度越少產生的油霧越大。當然,如果切削液的粘度過大也不行,切削液粘度過大,會影響到切削液的正常使用。一些質量比較好的切削液都加有適量的抗油霧添加劑,使油滴變重而飛濺不起來或形不成小油滴,避免油霧的問題。
最后,金屬加工車間請做好車間內的通風工作,保持空氣的流通,這也是有利于減少切削液油霧問題的。
切削液潤滑性能遠高于同類產品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創造良好的環境。